私たちが目指すのは
ジャンルにとらわれず
多様なニーズにお答えします
日本を代表する各業種のものづくりをサポート
厳しく精密さが要求されるこれらのジャンルで確かな実績を残しています
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事務機器
1964年の創業からオフィスやビジネス環境で使用される複合機(複写機)の機構部品の製造を行っています。
印刷時のトレーユニット部品やトナー搬送部品、レーザープリンタ駆動ユニット、ヒートシンク等、高精度・高品質が必要とされる部品の加工を行っています。
現在も高精度、複雑形状の部品について試作から量産まで手掛けています。 -
1980年初頭に誕生したデジタルカメラですが当社は開発から試作、量産まで部品を製造していました。
近年はミラーレスカメラや一眼レフカメラの外観部品や機構部品、絞りフォーカスの部品の製造を行っています。カメラ部品
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医療機器部品
複雑形状で微細、幾何公差も厳しい内視鏡部品を始め、腹腔鏡部品や手術ロボットの部品製造を行っております。
現在は国内から海外までお客様の仕様に基づいて設計開発から携わり部品の形状、材料、機能などを考慮し、製品の要件に合った設計を行い試作から量産まで対応しています。 -
車載製造部品をはじめとする多くの自動車部品の試作開発に携わっています。
EV化が進む電装関連の外装部品でインバーターケースやコンバーターケース、トランスミッションケース等、大物で複雑形状の部品加工を行っております。自動車関連
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精密時計
私たちが手がけるプロジェクトには、独立した時計師たちとのコラボレーションも含まれており、その成果は時計業界において高い評価を受けています。
特にケース、裏蓋、文字板、およびムーブメント部品において、高い精度と微細な加工技術を駆使しています。 これにより、時計の機能だけでなく、外観においても優れた品質とデザインを提供しています。 -
半導体製造プロセスにおいて不可欠な機能を果たす重要な部品を製造しています。
一般的な製造業の部品に比べて特殊な材料を使用することが多く、当社の加工ノウハウを駆使して半導体設計用装置やマスク製造用装置、ウェハ製造用装置など、さまざまな種類の装置部品を製造しています。半導体関連
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研究開発
様々なメーカー、スタートアップ、大学機関の研究開発をサポートしています。
ロボットシステム、AI分野で使用する実験器具、エネルギー効率化を図るデバイス装置部品等、実用的な形にするために設計から迅速に対応致します。
新たしいアイデアを生み出すプロセス及びイノベーションの促進を可能にします。
そのパーツは、一人ひとりの想いでできている
機械加工だけでなく、設計段階からお客様のプロジェクトをサポートします
国内3工場の充実した生産設備で、試作・少量生産から量産まで対応いたします
1
お問い合わせ
短納期のために丁寧かつ迅速な対応を心がけています。
技術的なご相談もお気軽にお問い合わせください。
2
CAD/CAM
いただいたデータをもとに、加工の動きをプログラミングします。
デザインやイメージも形にするデザインがあります。
筐体設計、機械設計、機工設計、試作設計など、多くの設計業務に対応します。
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マシニングオペレーター
精密さが求められる部品製造では、マシニングセンターに膨大な数字を入力します。
そこでは慎重に入力し、精密に作業を行うこと、準備や段取りに配慮し、正確に作業を遂行すること、材料(素材)の性質を見越して加工段取りをすることが行われています。
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仕上げ
加工上がりの部品のバリ取り、圧入、接着の作業です。
ここでは非常に器用さが求められ、一つ一つ違う部品で数量も異なる中、1ミリの違いで商品にならなくなるものを、一つ一つ丁寧に仕上げていきます。
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検査
完成品をマイクロメーターや三次元測定機で検査を行います。
私たちのように高精度部品の加工を行う町工場の現場においては必須の作業です。
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品質管理
この工程が当社の強みであり、この作業により不良品流出の防止を徹底します。
全箇所測定と図面や3Dデータを見ながら外観チェックを行い、設計されたとおりになっているかを検査しています。
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出荷
環境に配慮したエアーキャップや発砲素材の緩衝材で精密部品を丁寧に梱包。
一つ一つ違う部品で数量も異なる完成品を確実に梱包していくのは大変な作業ですが、確かな品質でお届けするために、その手間を惜しむ事はありません。
志村精機製作所は大田区の「優工場」に認定されています